聚全氟乙丙烯FEP(F46)是四氟乙烯和六氟丙烯的聚合物，是四氟乙烯的改性材料。所以聚全氟乙丙烯FEP(F46)既具有四氟乙烯的优点，又具有热塑性塑料的良好的加工性能。使它成为代替聚四氟乙烯的重要材料。聚全氟乙丙烯FEP(F46)的密度为2.12-2.17g／cm，长期使用温度为-190℃～200℃．由于聚全氟丙烯具有优异的绝缘、阻燃、耐高温性能和耐腐蚀性，使它在电线电缆上得到了广泛的应用。它不仅被应用于通风电线电缆，还用于军事导线和其它航空领域、热探测用线、计算机后嵌板导线、同轴电缆绝缘线、电子计算机内部的连接线等。

1992年，美国电器工业协会编写了通风电缆的说明书，规定由于高层建筑的防火绝缘等要求，高层建筑的通风电缆必须采用聚全氟乙丙烯FEP(F46)为原料的电线电缆，导致美国成为聚全氟乙丙烯FEP(F46)用量最多的国家。我国虽然还没有这方面的规定，但随着建筑行业的高速发展，国家对防火的要求会越来越高。聚全氟乙丙烯FEP(F46)在加工中有两个特征，即熔融破裂的倾向和熔融状态时有特高的可拉伸性。

FEP(F46)电线的挤出加工工艺

1）供料：FEP(F46)挤出前，先在120℃下预烘3h左右为宜。

2）导电线芯预热：为保证挤出的FEP(F46)绝缘层内外温度均一，导电线芯应预热至300－350℃。

3）挤出机的温度分布：挤出机一般以280℃（进料口）至380℃（机头）直线上升的温度分布为好；机头温度波动范围不大于±5℃，并应在不致使树脂分解的前提下，尽量提高机头温度，以降低树脂的熔融粘度。挤出机机身（自进料口至机头）、机头、模套的参考温度如下：机身第一段 280－310℃第二段 315－330℃第三段340－360℃ 第四段360－380℃机头 380℃模套 380－410℃

4）模套的拉伸比：宜选择在50－200范围内。

5）螺杆的转速：协同温度将螺杆转速调好后，在FEP(F46)树脂挤出加工过程中不要变动频繁，如有必要可稍加调整。螺杆转速应随导电线芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。

6）模具模口保温：保温区应布满整个拉伸区，保温温度在350－380℃，以避免F－46的锥体至成型之前，由于表面骤冷而形成应力，从而导致绝缘开裂。

7）绝缘电线冷却：从挤出机挤出后的电线采用水冷。模口与水槽距离以较近为宜，建议不大于20cm。

8）设置滤网。为改善FEP(F46)树脂的塑化和混合质量，增加反压力，挤出机螺杆端部应加2－3层滤网为宜。

9）每批FEP(F46)材料应力求以最佳情况挤出，保证塑化良好，锥体透亮，无气泡，表面光滑，锥体与模套间无“眼屎”。每批料要做好工艺记录，以便积累资料和工艺数据，有利于质量分析。

FEP(F46)绝缘电线在树脂质量不佳和挤出工艺不当时，绝缘层会发生开裂现象，其主要原因是：

（a）绝缘层有内应力。生产内应力的原因很多，例如加工过程中树脂组成不均所引起的塑化不良和加工工艺不当等。

（b）绝缘中大球晶、片晶交界面联系分子链少，或球晶过大、脆弱

（c）不稳定基团产生的大分子的断链

（d）树脂分子量过小或分布过宽，使材料承受强度降低。

（e）六氟丙烯含量过低，组成分布不均匀。